2014年，在部门全体员工的共同努力下，挤压一部挤压产量达到16663吨，圆满完成2014年初制定的全年产量任务。
　　

2014年以来，在生产方面，挤压一部一是制定各种激励机制（交接班、产量、成品率），充分调动员工的生产积极性。二是加强生产计划的协调，合理安排生产，在保证急件订单按时完成的情况下，将机台计划进行归并，减少班组的换模量，同时模具维修人员也加强了模具的维修质量，加快模具的周转，提高了模具的上机合格率。
　　

在设备方面，挤压一部重点加强设备的巡视和保养工作，发现问题及时处理，减少设备的维修停机时间，同时技术人员按生产部门的要求对设备的程序进行优化，大大降低了该机的故障，减少停机检修时间，促使开机生产时间得到提高，进而挤压产量得到进一步的增长。
　　

在后勤保障方面，挤压一部每天的值班领导及作业长通过加强与计划物流部的料框转运协调工作，确保各生产线的料框周转，有力地保障了挤压的生产，同时为提高产量，机台的生产人员调整上班时间，主动加班生产，这些都为挤压一部完成2014年产量任务打下良好的基础。
                                                  

型材五 郑春鑫